在加工生產(chǎn)環(huán)節中，還需要對其進(jìn)行去皮處理，之后才能應用安裝，進(jìn)行去皮處理非常有，進(jìn)行這一環(huán)節的主要目的是提高整個(gè)系統的黏結力和釋放內部應力。普通的表皮為光面，與抹面砂漿以及膠黏劑的可粘貼性很差，因此需要進(jìn)行去皮處理。xps阻燃擠塑板進(jìn)行去皮處理，主要目的是什么？
一、提高系統黏結力
當阻燃擠塑板加工之后，還需要對其進(jìn)行去皮處理，進(jìn)行這一環(huán)節主要有兩個(gè)目的，一個(gè)目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘貼，大大提高抹面砂漿以及膠粘劑的拉伸黏結強度，與此同時(shí)，也能提高板材的耐凍強度和耐水強度，大大提高了系統的黏結力。
二、釋放內部應力
阻燃擠塑板進(jìn)行去皮處理的二個(gè)目的就是釋放量的內部應力，如此以來(lái)可以有效避免板材在長(cháng)期應用中出現內部淬斷的情況，從而降低板材的保溫性能以及影響板材正常使用。
在生產(chǎn)xps阻燃擠塑板的時(shí)候，先會(huì )將xps阻燃擠塑板的的生產(chǎn)原料聚苯乙烯放進(jìn)塑料擠出機，然后再塑料擠出機中添加成核劑和助燃劑，在塑料機中塑化完成后二氧化碳等發(fā)泡劑。
之后在下一級擠出機中將塑化好的原材料和發(fā)泡劑混合，等到冷卻完后從模具中擠出，擠出之后的混合物會(huì )由于空氣中壓力比較小，而在發(fā)泡劑的作用下出現密閉的泡孔，也就是我們常見(jiàn)的xps阻燃擠塑板特有的蜂窩狀密閉泡孔。
用牽引機加工成規定的型號，就是我們常使用的成品xps阻燃擠塑板。在生產(chǎn)xps阻燃擠塑板的時(shí)候要特別要注意發(fā)泡劑的選擇，好的發(fā)泡劑不僅會(huì )減少對環(huán)境的污染，還可以降低生產(chǎn)成本和加大操作性。在加入發(fā)泡劑的時(shí)候，對壓強和原材料的控制是生產(chǎn)xps阻燃擠塑板的重點(diǎn)和難點(diǎn)，溫度和壓力控制可以提高xps阻燃擠塑板的質(zhì)量。
通過(guò)上述內容可以看出xps阻燃擠塑板進(jìn)行去皮處理的兩個(gè)主要目的分別是提高系統的黏結力以及釋放內部的應力，因此，這種板材進(jìn)行全去皮處理是非常有的。
